机器人系统集成市场竞争激烈

时间:2021-09-18 01:17 作者:lol下注
本文摘要:目前,机器人系统集成市场竞争白热化。根据国际经验来看,国内的机器人产业发展更加相似于美国模式,即以系统集成居多,单元产品电视剧集或贴牌,为客户获取交钥匙工程。 面临如此白热化的竞争,我国工业机器人企业又该何去何从? 机器人系统集成市场竞争白热化我国企业该何去何从? 目前大多数国内机器人厂商业务集中于此,竞争白热化从产业链的看作,机器人本体(单元)是机器人产业发展的基础,而下游系统集成则是机器人商业化、大规模普及的关键。

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目前,机器人系统集成市场竞争白热化。根据国际经验来看,国内的机器人产业发展更加相似于美国模式,即以系统集成居多,单元产品电视剧集或贴牌,为客户获取交钥匙工程。

面临如此白热化的竞争,我国工业机器人企业又该何去何从?    机器人系统集成市场竞争白热化我国企业该何去何从?    目前大多数国内机器人厂商业务集中于此,竞争白热化从产业链的看作,机器人本体(单元)是机器人产业发展的基础,而下游系统集成则是机器人商业化、大规模普及的关键。只有机器人裸机是无法已完成任何工作的,必须通过系统集成之后才能为终端客户所用。系统集成方案解决问题商正处于机器人产业链的下游应用于末端,为终端客户获取应用于解决方案,其负责管理工业机器人软件系统研发和构建,是工业机器人自动作业的最重要包含。

在我国,系统集成商多就是指国外购臵机器人整机,根据有所不同行业或客户的市场需求,制订合乎生产市场需求的解决方案。    中国与美国类似于,机器人公司集中于在机器人系统集成领域。在工业机器人产业化的过程中,世界构成了三种有所不同的发展模式:日本模式、欧洲模式和美国模式。

目前中国工业机器人产业化的模式与美国相似,即本身生产的机器人较较少,众多企业集中于机器人系统集成这一块。其中原因是工业机器人关键零部件的核心技术主要掌控在几家国际巨头手中,机器人本体生产成本过低。  系统集成想要自小做到大规模并不更容易。系统集成企业的工作模式所谓标准化的,从销售人员拿订单到项目工程师根据订单拒绝展开方案设计,再行到加装调试人员到客户现场展开加装调试,*后转交客户用于,有所不同行业的项目都会有其特殊性,很难几乎拷贝。

如果专心于某个领域,可以取得较高的行业壁垒,但这个壁垒也使系统集成企业很难跨行业去扩展,其规模也很难上去。    尽管不存在诸多障碍,近年来国内还是兴起一批系统集成行业的*。

国际机器人系统集成企业主要有KUKA、ABB、发那科、科马、徕斯等。国内投身于下游构建应用领域的上市公司还包括新松机器人、博实股份、天奇股份、广州数控、埃斯顿等,其中新松机器人为国内*大的系统集成商,主要专门从事工业机器人及自动化成套装备系统的研发、生产。

新三板公司有伯朗特、林克曼、拓斯达等。    机器人系统集成讲解    1.机器人工业化模式    工业机器人系统集成商正处于机器人产业链的下游应用于末端,为终端客户获取应用于解决方案,其负责管理工业机器人应用于二次开发和周边自动化设施设备的构建,是工业机器人自动化应用于的最重要构成。

只有机器人本体是无法已完成任何工作的,必须通过系统集成之后才能为终端客户所用。    相比于机器人本体供应商,机器人系统集成供应商还要具备产品设计能力、对终端客户应用于市场需求的工艺解读、涉及项目经验等,获取可适应环境各种有所不同应用领域的标准化、个性化成套装备。从产业链的看作,机器人本体(单元)是机器人产业发展的基础,而下游系统集成则是机器人商业化、大规模普及的关键。本体产品由于技术壁垒较高,有一定垄断性,议价能力较为强劲,毛利较高。

而系统集成的壁垒比较较低,与上下游议价能力较强,毛利水平不低,但其市场规模要相比之下小于本体市场。    目前,国内的机器人企业多为系统集成商。根据国际经验来看,国内的机器人产业发展更加相似于美国模式,即以系统集成居多,单元产品电视剧集或贴牌,为客户获取交钥匙工程。与单元产品的供应商比起,系统集成商还要具备产品设计能力、项目经验,并在对用户行业深刻理解的基础之上,获取可适应环境各种有所不同应用领域的标准化、个性化成套装备。

    中国机器人市场基础较低、市场大。中国机器人产业化模式较不切实际的就是指构建跟上至成熟阶段使用分工模式。

即美国模式(构建)-日本模式(核心技术)-德国模式(分工合作)。    2.工业机器人构建产业应用于方向    机器人本体是系统集成的中心,必需与行业应用于结合。

系统集成是对机器人本体的二次开发,机器人本体的性能要求了系统集成的水平。国际品牌出于对本体的解读,更加确切怎样去做到统合来充分发挥功能超过客户的市场需求。所以系统集成还是以国际品牌为核心,市场大小也是按汽车、3C电子、金属加工、物流等这样技术拒绝低、自动化程度低的行业向技术拒绝较低、自动化程度较低的行业排序。

    机器构建产业现状    机器人系统集成商作为中国机器人市场上的主力军,广泛规模较小,年产值不低,面对强劲的竞争压力。根据GGII的数据表明,截至2014年9月,中国机器人涉及企业428家,其中系统集成商就占到88%,并且从涉及市场数据来看,现阶段国内集成商规模都并不大,销售收入1个亿以下的企业占到大部分,能做5个亿的就是行业的*,10个亿以上的全国范围屈指可数。    一般工业是指非汽车行业。目前汽车行业的自动化程度较为低,供应商体系比较平稳。

而一般工业的自动化改建市场需求比较充沛。全球工业机器人构建从应用于看作“运送”占到比*低。全球工业机器人销量中,半数机器人用作运送应用于。

运送应用于中又可以按照应用于场景有所不同分成掉落装箱、塑料取件、机床上下料等。按照应用于来分,占到比前三的应用于为运送50%,焊28%,装配9%。    现阶段工业机器人系统集成有如下特点:    1)无法批量拷贝    系统集成项目所谓标准化的,每个项目都不一样,无法100%拷贝,因此较为无以上规模。

能上规模的一般都是可以拷贝的,比如研发一个产品,定型之后就很少改为了,每个型号产品都一样,通过生产和销售就能大量拷贝上规模。而且由于必须垫资,集成商一般来说要考虑到同时实行项目的数量及规模。    2)要熟知涉及行业工艺    由于机器人构建是二次开发产品,必须熟知下游行业的工艺,要已完成新的编程、布放等工作。

国内系统集成商,如果探讨于某个领域,一般来说可以取得较高行业壁垒,存活没问题,但是某种程度由于行业壁垒,很难构建跨行业扩展业务,通过收购也权宜之计,因此规模做到大很难。机器人系统集成商本来就该是小的,起码现阶段国内集成商规模都并不大。    3)必须专业人才    系统集成商的核心竞争力是人才,其中,*为核心的是销售人员、项目工程师和现场加装调试人员,销售人员负责管理拿订单,项目工程师根据订单拒绝展开方案设计,加装调试人员到客户现场展开加装调试,并*惜交付给客户用于。完全每个项目都所谓标的,无法非常简单拷贝上量。

    系统集成商实际是轻资产的订单型工程服务商,核心资产是销售人员、项目工程师和加装调试人员,因此,系统集成商很难通过收购的方式扩展规模。    4)必须拨付资金    系统集成的缴付一般来说使用“361”或“3331”的方式,即图纸通过审查后获得30%,发货后获得30%,加装调试完获得30%,*后剩下10%的质保金。按照这样一个缴付流程,系统集成商一般来说必须垫资。

    一般来讲集成商资金压力会过于大,但是如果几个项目同时展开,或者说单个项目金额过于大,就不会不存在资金压力,却是集成商很多业务也是外包,必须支付供应商货款,有的电视剧集件是拒绝货到付款。    总之,由于硬件产品价格大幅上升、利润也更加厚,只能靠项目造就硬件产品的销售模式早已沦为过去时,同时在基础应用于方面,如运送、码垛、服务公司等转入门槛越来越低,竞争就更加白热化。与上下游议价能力较强,毛利水平不低,但其市场规模要相比之下小于本体市场。

    系统集成商未来发展方向    1)从汽车行业向一般工业伸延    我国在汽车行业以外的其它行业构建业务很快减少,从机器人各个领域销量可以看见,系统集成业务产于的变化。现阶段,汽车工业是国内工业机器人*大的应用于市场。随着市场对机器人产品认可度的大大提升,机器人应用于于是以从汽车工业向一般工业伸延。    我国机器人构建在一般工业中应用于市场的热点和突破点主要在于3C电子、金属、食品饮料及其他细分市场。

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我国系统集成商也可以渐渐从易到无以,做到国内机器人有所不同行业有所不同市场需求,已完成专业的技术累积。    2)未来趋势是行业细分化    机器人构建未来趋势是行业细分化。对某一行业的工艺有了解解读的标的,有机会将机器人构建模块化、功能化、进而作为标准设备来获取。

既然工艺是门槛,那么同一家公司需要掌控的行业工艺,必定也就只局限于某一个或几个行业,也就是说行业终将细分化。    仅有苏州地区专门从事自动化系统集成的企业就多达200家,而4-5年前仅有将近30家。由于汽车以外的行业系统集成项目更加多,细分领域减少不会导致系统集成商数量更进一步减少。

可以预见,未来几年行业集中度不会更进一步减少。参照国外经验,未来享有核心竞争力且需要把3C等大体量行业构建业务做到炼的系统集成商将脱颖而出,规模超过数十亿。

    3)标准化程度将持续提升    系统集成另外一个趋势是项目标准化程度将持续提升,将不利于构建企业上规模。如果系统集成只有机器人本体是标准的,整个项目标准化程度仅有为30%-50%。现在很多集成商在推展机器人本体特工艺的标准化,未来系统集成项目的标准化程度未来将会超过75%左右。    4)未来方向智慧工厂    智慧工厂是现代工厂信息化发展的一个新阶段,智慧工厂的核心是数字化。

信息化、数字化将全线贯通生产的各个环节,从设计到生产生产之间的不确定性减少,从而延长产品设计到生产的转化成时间,并且提升产品的可靠性与成功率。    系统集成商的业务未来向智慧工厂或数字化工厂方向发展,将来某种程度做到硬件设备的构建,更好是顶层架构设计和软件方面的构建。新松机器人近期数字化工厂订单减少,充分说明这一趋势。

    5)统合潮流无法抵御    统合潮流无法抵御。普通的机器人系统集成商无法做到大,营收超过1亿左右则面对发展瓶颈。

未来的产业统合过程中,工艺是门槛。需要在某个行业中了解发展,掌控客户与渠道,对上游本体厂商有议价权的标的,才需要在未来的发展中沦为解决方案或者标准设备的供应商。    2015年中国机器人涉及企业将超过5000家。

目前低端应用于的竞争特别是在白热化。竞相降价导致的恶性竞争日趋激烈。

预计旋即将要步入整个机器人构建产业的统合浪潮。


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